水泥磚制磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)自動(dòng)化的制磚系統(tǒng)，包括多個(gè)設(shè)備和系統(tǒng)，用于將原料混合攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)和打包等。以下是該生產(chǎn)線(xiàn)的簡(jiǎn)要介紹：
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原料處理系統(tǒng)：用于對(duì)原料進(jìn)行篩選、分類(lèi)和破碎。破碎后的原料通過(guò)提升機(jī)輸送到石膏庫(kù)進(jìn)行粉磨加工，然后輸送到膠結(jié)料倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。
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配料攪拌系統(tǒng)：將破碎完成的原料進(jìn)行攪拌加工，配料斗會(huì)對(duì)骨料、水泥、粉煤灰、水、外加劑等配料的添加，自動(dòng)計(jì)算好重量后送入攪拌機(jī)。經(jīng)過(guò)充分地?cái)嚢韬?，用提升機(jī)提升到消化倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行對(duì)原料及雜質(zhì)的消化分解。
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成型系統(tǒng)：消化出來(lái)的原料通過(guò)皮帶機(jī)搬運(yùn)到輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾平整，然后運(yùn)輸?shù)揭簤撼尚蜋C(jī)進(jìn)行壓制成型。成型機(jī)采用五次加壓與三次排氣工藝，使粉料中所含空氣在壓制過(guò)程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
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蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：成型完后，用擺渡車(chē)輸送到蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)車(chē)進(jìn)給機(jī)是自動(dòng)補(bǔ)給蒸養(yǎng)車(chē)并進(jìn)行準(zhǔn)確定位的設(shè)備，與液壓成型機(jī)控制系統(tǒng)連為一體。當(dāng)前一輛蒸養(yǎng)車(chē)裝滿(mǎn)后，程序給予命令，進(jìn)給機(jī)把滿(mǎn)車(chē)頂推到下一工位，同時(shí)準(zhǔn)確把一輛空車(chē)頂推至碼坯機(jī)下定位，然后自動(dòng)退回，再補(bǔ)一輛空車(chē)進(jìn)入進(jìn)給機(jī)，待下一循環(huán)中使用，實(shí)現(xiàn)了蒸養(yǎng)車(chē)定位和進(jìn)給的自動(dòng)控制。
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成品打包碼放系統(tǒng)：蒸壓養(yǎng)護(hù)完成后用無(wú)托盤(pán)打包機(jī)組對(duì)成品磚塊進(jìn)行包裝。包裝完成后將成品搬運(yùn)至空地，進(jìn)行碼垛堆放，等待出貨。
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